您好,欢迎光临缙云县博新机械有限公司网站!
联系我们 / CONTACT
缙云县博新机械有限公司
联系人:应经理
电话:0578-3559675
传真:0578-3158927
手机:15988062697
网址:www.jyboxin.com
地址:中国浙江缙云县壶镇工业区青川路300号
您现在的位置:首页 > 加工定制加工定制

一、液压缸定制需确认以下技术参数

1、液压缸的使用压力(MPa)或者液压缸实际受力(吨/公斤)
低压液压缸      0~3.5MPa
中低压液压缸   0~7.0MPa
中压液压缸      7.0~14.0MPa
高压液压缸      14~21.0MPa
超高压液压缸   21MPa以上

2、液压缸类型选择
单作用液压缸一、液压缸定制需确认以下技术参数

1、液压缸的使用压力(MPa)或者液压缸实际受力(吨/公斤)
低压液压缸      0~3.5MPa
中低压液压缸   0~7.0MPa
中压液压缸      7.0~14.0MPa
高压液压缸      14~21.0MPa
超高压液压缸   21MPa以上

2、液压缸类型选择
单作用液压缸仅在靠自重、外负载或弹簧力等机械方式实现回程时才使用,一般多使用双作用缸。

3、液压缸参数选择
缸筒内径、活塞杆直径、行程、缸速、油口直径

4、缸筒缸盖结构形式选择
一般机械设备多用拉杆式和螺纹式,冶金机械、锻压机械等的重型缸及高压大直径缸用焊接式。

5、液压缸安装连接方式
包括法兰型、销轴型、耳环型、底座型、球头型,参考YGD系列拉杆液压缸、HSG工程液压缸,Y-HG1冶金液压缸

6、缓冲装置的选择
液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,必需选用有缓冲装置的液压缸。或达到更高速度时必需在液压缸以外加装减速阀。

7、密封装置的选择
慎选液压油与油封。不同的液压油适用不同材质的油封,以保障液压缸寿命。

常见问题

1,定制油缸通常双方需要沟通清楚技术要求;

2,由缙云博新设计的图纸,必须要先得到客户的书面确认再开始加工

液压缸的主要参数

1,缸筒内径D

可根据所要求的输出力F和液压系统的设定压力p及液压缸的机械效率ηm按表4-1的相关公式求出,但最后必须选用符合国家标准GB2348-1993的数值,以便选用标准产品及标准密封件

2,活塞杆直径d
活塞杆直径必须足够大以承受负载和缸所施加的应力。活塞杆受拉力时,活塞面积等于活塞力除以活塞杆屈服极限再乘以安全系数。但活塞杆受推力时,必须有足够的纵弯强度。当纵弯强度不够而产生较大的挠度时,由于滑动面的摩擦等引起导向套及活塞上有较大的偏载荷,造成卡阻、爬行、密封件异常磨损等问题。防止纵向弯曲所需的附加强度取决于行程及支点连接方式
3,行程S
缸的行程S取决于负载运动距离。行程较长时需要活塞杆较粗,可能还要在缸内装有止动套管,以提高抗纵弯能力
4,缸速υ
缸速υ的确定与循环时间和缸的行程有关。一般推荐的速度范围是15~300mm/s。缸速过高将缩短密封的寿命。速度过低时还容易产生爬行现象,无法平稳地工作
5,油口直径d0
油口直径d0要根据缸速及活塞面积确定,。油口流速不应超过5m/s,以免压力损失过大影响缸的输出力。

如何选择安装连接方式

选择液压缸的安装连接方式应根据负载特性和运动形式进行选择,要使液压缸所受载荷沿动作方向而在径向不受载荷。
1,法兰安装提供高强度的中线支座,但对找正的要求较高。可以用有杆端法兰或无杆端法兰来安装缸,有杆端法兰比较适合于拉力负载。水平安装的长缸可能需要在自由端设置附加支座以防止下垂;

2,中线凸耳沿活塞杆中心线所在平面之承缸体。此安装方式使安装螺栓只受单纯的拉伸或剪切,不受复合力。要求精确找正,但精确找正后很牢固;

3,耳轴安装使缸可以驱动曲线运动的负载。耳轴通常布置在活塞杆中心线所在平面内,并且只承受剪切载荷。由于它是一种铰接安装,所以有助于补偿不对正度;

4,耳环安装的整体式耳环是缸底盖的一部分。由于支点在缸体以外,所以这种安装的杠杆臂较长;

5,加长拉杆安装像法兰安装一样也提供中线支座,但缸度较低;

6,脚架安装由于脚架低于活塞杆的中心线而使缸承受倾翻力矩。应力值高于中线凸耳安装而刚度较低。脚架安装式能允许稍大的不对正度。往往用键或销来承受剪切载荷,以便使安装螺栓仅受拉力。


科普知识

液压缸的工作原理 一、液压传动工作原理
液压传动原理:以油液作为工作介质,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(势能)。例如:各种液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:各种液压缸、液压马达。
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:各种压力控制阀、流量控制阀。
4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:软硬管路、接头、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。

二、液压缸的工作原理
先了解最基本5个部件:
1、缸筒和缸盖
2、活塞和活塞杆
3、密封装置
4、缓冲装置
5、排气装置
每种缸的工作原理都是相似的,拿一个手动千斤顶来说它的工作原来(千斤顶其实也就是个最简单的油缸)通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱。这个是最简单的,其他的液压缸都是在这个基础上改进的。

仅在靠自重、外负载或弹簧力等机械方式实现回程时才使用,一般多使用双作用缸。

3、液压缸参数选择
缸筒内径、活塞杆直径、行程、缸速、油口直径

4、缸筒缸盖结构形式选择
一般机械设备多用拉杆式和螺纹式,冶金机械、锻压机械等的重型缸及高压大直径缸用焊接式。

5、液压缸安装连接方式
包括法兰型、销轴型、耳环型、底座型、球头型,参考YGD系列拉杆液压缸、HSG工程液压缸,Y-HG1冶金液压缸

6、缓冲装置的选择
液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,必需选用有缓冲装置的液压缸。或达到更高速度时必需在液压缸以外加装减速阀。

7、密封装置的选择
慎选液压油与油封。不同的液压油适用不同材质的油封,以保障液压缸寿命。


常见问题

1,定制油缸通常双方需要沟通清楚技术要求;

2,由缙云博新设计的图纸,必须要先得到客户的书面确认再开始加工

液压缸的主要参数

1,缸筒内径D

可根据所要求的输出力F和液压系统的设定压力p及液压缸的机械效率ηm按表4-1的相关公式求出,但最后必须选用符合国家标准GB2348-1993的数值,以便选用标准产品及标准密封件

2,活塞杆直径d
活塞杆直径必须足够大以承受负载和缸所施加的应力。活塞杆受拉力时,活塞面积等于活塞力除以活塞杆屈服极限再乘以安全系数。但活塞杆受推力时,必须有足够的纵弯强度。当纵弯强度不够而产生较大的挠度时,由于滑动面的摩擦等引起导向套及活塞上有较大的偏载荷,造成卡阻、爬行、密封件异常磨损等问题。防止纵向弯曲所需的附加强度取决于行程及支点连接方式
3,行程S
缸的行程S取决于负载运动距离。行程较长时需要活塞杆较粗,可能还要在缸内装有止动套管,以提高抗纵弯能力
4,缸速υ
缸速υ的确定与循环时间和缸的行程有关。一般推荐的速度范围是15~300mm/s。缸速过高将缩短密封的寿命。速度过低时还容易产生爬行现象,无法平稳地工作
5,油口直径d0
油口直径d0要根据缸速及活塞面积确定,。油口流速不应超过5m/s,以免压力损失过大影响缸的输出力。

如何选择安装连接方式

选择液压缸的安装连接方式应根据负载特性和运动形式进行选择,要使液压缸所受载荷沿动作方向而在径向不受载荷。
1,法兰安装提供高强度的中线支座,但对找正的要求较高。可以用有杆端法兰或无杆端法兰来安装缸,有杆端法兰比较适合于拉力负载。水平安装的长缸可能需要在自由端设置附加支座以防止下垂;

2,中线凸耳沿活塞杆中心线所在平面之承缸体。此安装方式使安装螺栓只受单纯的拉伸或剪切,不受复合力。要求精确找正,但精确找正后很牢固;

3,耳轴安装使缸可以驱动曲线运动的负载。耳轴通常布置在活塞杆中心线所在平面内,并且只承受剪切载荷。由于它是一种铰接安装,所以有助于补偿不对正度;

4,耳环安装的整体式耳环是缸底盖的一部分。由于支点在缸体以外,所以这种安装的杠杆臂较长;

5,加长拉杆安装像法兰安装一样也提供中线支座,但缸度较低;

6,脚架安装由于脚架低于活塞杆的中心线而使缸承受倾翻力矩。应力值高于中线凸耳安装而刚度较低。脚架安装式能允许稍大的不对正度。往往用键或销来承受剪切载荷,以便使安装螺栓仅受拉力。